封邊機回轉線的十個步驟:

1、將機器及作業(yè)場所進行整理干凈，檢查吸塵系統(tǒng)設計是否可以正常。

2、以檢查是否足夠的粘合膠鍋干凈，適當添加膠應視量是不足的。

3、根據不同工件長、寬度進行調節(jié)好輔助托料桿位置。

4、根據工件的厚度調整上橫梁的壓輪與下軌道的距離，以確保工件能夠穩(wěn)定地壓緊工件，工件表面不會因為太緊而被壓碎。

5、調整橡膠門的大小，使封邊材料涂膠均勻、充分。

6、連接管，所述壓力保持在6個標準大氣壓下是穩(wěn)定的。檢查各部位的壓力是正常的，通風流暢。

7、檢查電源線接線方式是否可以正常，通過試機，轉向學生正確，看封邊機運轉是否能夠正常。

8、調節(jié)溫度控制表中，在輪胎被加熱至180℃，燈亮，然后打開另一開關。當邊緣，膠鍋溫度應保持在180℃±20℃，塑料軸應保持在200℃±20℃。

9、裝上封邊條，調整各部位封邊條限寬位置，使封邊條能順利進行通過且不能壓的太緊，同時將工件可以放上實現輸送帶，并緊靠90°導軌安裝擋板，然后根據平行比較均勻發(fā)展推進。

10、每個A工作加工，所述第一構件的成品檢查，并調整曲率合適修整的量。

封邊機回轉線的常規(guī)保養(yǎng)

1、輸送鏈條要常保持潤滑，加鋰基脂潤滑油

具體操作方法：在封邊機輸送帶開啟的情況下，將隨封邊機設備配送過來的黃油槍內加滿鋰基脂，把加油口對準封邊機下梁上的一排油嘴，進行5—8下的擠壓，讓鋰基脂完全到達導軌上。

2、涂膠鍋需要加高溫潤滑脂，時間周期以周為單位

具體操作方法：在涂膠鍋正常開啟的情況下，將隨封邊機設備配送過來的黃油槍內加高溫潤滑油，將出油口對準膠鍋底座延伸的油嘴，進行6—8下的擠壓，讓高溫潤滑油能完全到達膠軸底座的軸承內部，實現潤滑。涂膠減速電機開始運行到400小時，應更換潤滑油（蝸輪，蝸桿專用油，460號粘度），以后換油周期為4000小時。

3、點檢集中潤滑油是否充足

具體操作方法：目視集中潤滑油箱里面的潤滑油是否正常、電源信號是否正常，常規(guī)潤滑油不能低于zui低液位標線，機器正常開啟時油泵電源燈會亮。如果連續(xù)有半年沒有往油泵內加油，說明泵體不工作或有問題，需檢查維修。

4、日點檢進氣后三聯件水杯中的水分

具體操作方法：每天下班前目測三聯件的液位高度情況，三聯件中第三個杯作用是收集壓縮空氣水分，聚集后需要手工排出。