板材回轉(zhuǎn)線之板式家具生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝準(zhǔn)則

1.同步準(zhǔn)則

加工產(chǎn)品的一片面是產(chǎn)品的總體方向，短方向是基于產(chǎn)品的單件包裝的數(shù)目，這里的中間質(zhì)料是工藝流程圖中的工作質(zhì)料。產(chǎn)品每個(gè)部件的工作時(shí)間須清楚，準(zhǔn)確和有效，并且要考慮種種部件。

2.順流準(zhǔn)則

該歷程應(yīng)盡管防止產(chǎn)品部件從板式家具的自動(dòng)化生產(chǎn)線中控制，這是內(nèi)容處理日志中的動(dòng)作序列，問(wèn)題是怎樣解決每個(gè)組件生產(chǎn)歷程的交叉操縱和同步到達(dá)之間的矛盾。

3.充分性準(zhǔn)則

避免每個(gè)生產(chǎn)歷程中的工藝鋪張。例如，切割歷程可用于一次翻開三個(gè)板并將它們?cè)O(shè)計(jì)成兩個(gè)板。另一個(gè)例子是電路板上的孔可以實(shí)現(xiàn)兩次，你設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)三到四次，這將破壞歷程本身。因此，流程績(jī)效結(jié)果，首先使質(zhì)料拉伸歷程公開起飛為了流程文檔，須鉆孔圖鉆孔歷程中，有不同的類型的不同優(yōu)化鉆井計(jì)劃排鉆的處理。

4.質(zhì)量準(zhǔn)則

任何板式家具自動(dòng)化生產(chǎn)線工藝的質(zhì)量都不能捐軀產(chǎn)品的同時(shí)進(jìn)步服從，由于產(chǎn)品的質(zhì)量是產(chǎn)品的人命，在質(zhì)量保證的基礎(chǔ)上可以大大進(jìn)步生產(chǎn)。

5.漸進(jìn)準(zhǔn)則

良好的工藝設(shè)計(jì)是良好和良好工藝設(shè)計(jì)的開始，工藝本身是一個(gè)連接發(fā)現(xiàn)和連接實(shí)際改進(jìn)的歷程。

板式家具自動(dòng)化生產(chǎn)線操縱生產(chǎn)管理人員要養(yǎng)成遵守這樣準(zhǔn)則的習(xí)慣，這樣才能接續(xù)地進(jìn)步接續(xù)地提升。

板材回轉(zhuǎn)線之板式家具生產(chǎn)線發(fā)熱解決措施

簡(jiǎn)單易行的辦法便是設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)。在電機(jī)定子與殼體連接處設(shè)計(jì)循環(huán)冷卻水套，水套用熱阻較小的材料制造，套外環(huán)加工有螺旋水格。電機(jī)工作時(shí)，水槽里加入循環(huán)冷卻水，為加強(qiáng)冷卻效果，冷卻水的入口溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，并有一定的壓力和流量。另外，為防止電機(jī)發(fā)熱影響主袖軸承，主軸應(yīng)盡量采用熱阻較大的材料，使雕刻機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子的發(fā)熱主要通過(guò)氣隙傳給定子，由冷卻水吸收帶走。

板式家具生產(chǎn)線鉆頭在鉆孔時(shí)容易出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象是怎么回事？鉆頭自身如果沒(méi)有倒錐、鉆頭自身不同軸（跳動(dòng)大）、鉆頭小尖（割刃）比中心尖高，這些原因都能造成鉆孔時(shí)孔口爆邊現(xiàn)象。解決的辦法就是嚴(yán)格檢驗(yàn)以上提到的各個(gè)參數(shù)，做到符合產(chǎn)品圖紙要求。

另外，使用機(jī)床如果主軸與快換接頭不同軸、使用機(jī)床的壓緊裝置配置不足，壓力不夠，鉆孔時(shí)工件晃動(dòng)，也會(huì)造成鉆孔時(shí)爆邊。解決的辦法就是檢查快換接頭、機(jī)床主軸、氣壓等機(jī)床參數(shù)符合使用要求。鉆孔時(shí)孔口小而出口大。

板式家具生產(chǎn)線鉆頭自身跳動(dòng)大（不同軸），除了出現(xiàn)鉆孔時(shí)孔口小而出口大以外，還會(huì)引起孔口爆邊。解決的辦法是做好鉆頭的檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制跳動(dòng)。另外，使用機(jī)床如果主軸與快換接頭不同軸，也會(huì)引起鉆孔時(shí)孔口小而出口大。解決的辦法是更換快換接頭和主軸。