封邊機回轉(zhuǎn)線之常見的問題

1、可自行判斷，進行簡單的維修來節(jié)省時間，帶來更大的使用效益。封邊機有螺絲松動造成修邊不穩(wěn)定。找到基準，緊固螺絲，調(diào)整刀具。

2、壓料部分出現(xiàn)問題導致修邊及拋光設(shè)備的不正常工作。如果板材壓不緊，或者壓料立板前后有高低，當板材行進至涂膠部分時由于涂膠輪及壓緊輪對板材側(cè)面施加了一定的壓力，造成板材發(fā)生位移偏離基準線，導致后續(xù)工藝不能完成。解決方法：將板材壓緊，且前后松緊度一致，再將修邊刀具的基準靠尺和仿形輪靠到板材上調(diào)整刀具直至理想效果。?

3、封邊機修邊基準面沒有找到板面。修邊刀能夠精準的將封邊條修出理想的線條得益于修邊刀旁邊的水平靠尺和垂直靠尺。如果它們不能緊貼在行進中的板材上，勢必不能修出合適的線條來。解決方法：將一塊長的且端面平整的板材送入封邊機內(nèi)，當板材行進到能覆蓋拋光、刮邊、精修、粗修這個位置時將輸送帶停下，以板面為基準把上面所提到的水平及垂直基準件靠到板材上，將刀具切削刃靠近板材邊緣，等待后面進行微調(diào)直至理想效果出現(xiàn)。

封邊機回轉(zhuǎn)線之質(zhì)量的因素

影響封邊機封邊質(zhì)量的因素很多，比如封邊工作被打斷，干擾了時間測定，影響了工時應用的可靠性

等。要提高工作率，作業(yè)效率與提高質(zhì)量的目標，一般有一下幾種方法：

一、若局部封邊條未能與板邊牢固粘合，可以涂膠修補，必要時將封邊條撕掉、鋸掉或銑掉重新封邊。

二、當發(fā)現(xiàn)板件上有銹斑時，及時對機器擦拭防銹油。

三、經(jīng)常維護封邊機設(shè)備，尤其是封邊機的涂膠裝置。

四、工藝流程和工序之間的配合（如先鉆孔的板件或門條成組封邊等），要清晰明了，配合不好也會

產(chǎn)生不良的影響；

五、封邊機的性能（如履帶速度）、工件擺放的方位和高度、工人的作業(yè)速度和對故障的判斷處理能

力、工人的作業(yè)配合等都會影響封邊機的正常使用，所以工人上崗前，應對其進行必要的使用培訓，如想

盡量減少工作中被打斷影響工時，請盡量使用熟練工人操作。