板材封邊機(jī)回轉(zhuǎn)線之制造方法

在現(xiàn)有的封邊設(shè)備中，當(dāng)板材的其中一邊置入封邊線后，封邊機(jī)對(duì)該側(cè)邊進(jìn)行封邊，封邊完成后，用戶需要將已經(jīng)封邊的板材通過拖車等設(shè)備再次拖往封邊機(jī)的進(jìn)料端，對(duì)其下一側(cè)邊進(jìn)行封邊處理。因此，加工一塊板材需要來(lái)回搬運(yùn)板材次之多，在搬運(yùn)過程中不僅存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，還容易導(dǎo)致板材刮花，因此有必要對(duì)其作進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工穩(wěn)定高效，能夠?qū)崿F(xiàn)半成品板材自動(dòng)回流的一種封邊機(jī)回轉(zhuǎn)生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型目的是用以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種封邊機(jī)回轉(zhuǎn)生產(chǎn)線，其特征在于：其包括以下部件：

1、封邊機(jī)及連接在其尾部的接料皮帶機(jī)，從封邊機(jī)輸出的板材被推往接料皮帶機(jī)內(nèi)；

2、縱向滾筒輸送機(jī)，其連接在接料皮帶機(jī)后方；

3、斜坡式滾筒輸送機(jī)，其連接在縱向滾筒輸送機(jī)后方，斜坡式滾筒輸送機(jī)側(cè)壁設(shè)置有攔板，板材在攔板的導(dǎo)向作用下向前輸送；

4、縱橫輸送機(jī)，其連接在斜坡式滾筒輸送機(jī)的后方；

5、氣動(dòng)浮臺(tái)，其連接在縱橫輸送機(jī)后方，并連接在封邊機(jī)的前方；

上述的封邊機(jī)、接料皮帶機(jī)、縱向滾筒輸送機(jī)、斜坡式滾筒輸送機(jī)、縱橫輸送機(jī)、氣動(dòng)浮臺(tái)呈“回”字型分布，形成首尾相連的回轉(zhuǎn)生產(chǎn)線。

所述的接料皮帶機(jī)上方設(shè)置有壓料輪，壓料輪由壓料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓料輪與板材的接觸與分離。

所述的縱向滾筒輸送機(jī)與斜坡式滾筒輸送機(jī)間設(shè)置有轉(zhuǎn)向皮帶輸送線，縱向滾筒輸送機(jī)與轉(zhuǎn)向皮帶輸送線的交接處設(shè)置有導(dǎo)向輪。

所述的縱橫輸送機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的若干橫向滾筒，橫向滾筒與斜坡式滾筒輸送機(jī)平行設(shè)置，還包括設(shè)置機(jī)架上的若干縱向輸送皮帶，縱向輸送皮帶由舉升氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)縱向輸送皮帶高于或是低于橫向滾筒的工作面。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2、本案中采用回轉(zhuǎn)線設(shè)計(jì)，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)板材的轉(zhuǎn)向及回流，因此，只需要單人操作即可實(shí)現(xiàn)板材的多邊連續(xù)封邊。3、機(jī)械化回流，板材回流速度快，生產(chǎn)效率高，避免出現(xiàn)板材刮花等弊端。