回轉(zhuǎn)線廠家之耐熱輸送帶如何硫化

耐熱輸送帶的功能在生產(chǎn)進(jìn)程中要注意許多問(wèn)題。

首先檢查機(jī)油箱油位和導(dǎo)向部分的潤(rùn)滑情況，如果立柱上下端螺母松動(dòng)，則調(diào)整液壓體系的工作壓力和加熱裝置的加熱溫度。盤(pán)子。根據(jù)產(chǎn)品硫化進(jìn)程的條件。

壓力根據(jù)產(chǎn)品硫化壓力、棋盤(pán)承壓面積和柱塞面積確認(rèn)，然后用螺絲刀將電接點(diǎn)壓力表的調(diào)壓指針調(diào)整到所需壓力規(guī)劃。

加熱溫度可通過(guò)調(diào)理溫控器的溫度調(diào)理旋鈕來(lái)設(shè)定。

啟動(dòng)機(jī)器，檢查運(yùn)行狀況是否正常，包括活塞升程速度、電接點(diǎn)壓力表指示的壓力刻度和操控，以及機(jī)器的噪音和振動(dòng)。

加工好生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)用的模具后，放在熱板上預(yù)熱。

檢查稱(chēng)重半成品或必要的橡膠材料，并標(biāo)出壓延方向。橡膠半成品質(zhì)量=模腔體積橡膠密度1.05-1.10

從熱板上取下模具，打開(kāi)上模，將半成品或橡膠參加模腔，將上模板放入模具中，放在熱板上，注意模具一定要放好在加熱板的中心，以防止漂移。

啟動(dòng)油泵電機(jī)，抬起熱板，合模。在上升期間，嚴(yán)禁用手或其他物體觸摸模型或板之間。當(dāng)壓力到達(dá)硫化壓力時(shí)，泄壓排氣2-4次，zui后一次壓力到達(dá)硫化壓力時(shí)，開(kāi)端計(jì)時(shí)并保壓進(jìn)行硫化。

按預(yù)訂時(shí)刻混合，卸壓，降低熱板，打開(kāi)模具取出試件或圖案，取出后，在室溫或以下的水或金屬板上冷卻10-15分鐘，并停放16 小時(shí)進(jìn)行操作。測(cè)試后，硫化完成后，進(jìn)行模具加工，繼續(xù)上述進(jìn)程硫化其他樣品或試件。

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