封邊機(jī)回轉(zhuǎn)線廠家之常見的輸送帶斷帶原因

輸送機(jī)有一個空載部分和一個超載部分，這兩個部分容易使輸送帶受力不均勻，從而造成斷帶事故。然而輸送帶的斷帶事故不止這一個，京博橡膠有限公司認(rèn)為，輸送帶斷裂事故的主要原因如下：

1）齒輪減速器損壞，液力偶合器噴濺或電動機(jī)倒轉(zhuǎn)。

2）輸送機(jī)密封件的質(zhì)量。輸送帶的密封件分為機(jī)械密封件和硫化密封件，機(jī)械密封件的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于硫化密封件，因此目前很少使用。關(guān)于硫化接縫，如果硫化溫度和硫化壓力未按要求控制，則溫度和壓力在硫化板上的分布不均勻，保持溫度和時間壓力水平設(shè)置不合理，使用不合理的材料會影響硫化過程。

3）在運(yùn)輸過程中，由于其他因素的影響，運(yùn)輸負(fù)荷突然增加。例如，大塊的煤石或其他質(zhì)量非常大的物體突然混入正在運(yùn)輸?shù)拿褐小?/p>

4）啟動和停止時壓力變化很大。啟動和停止傳送帶也會導(dǎo)致傳送帶斷裂。通常，zui好在沒有負(fù)載的情況下啟動傳送帶。

5）傳送帶本身的質(zhì)量不夠好，傳送帶的壽命太長，傳送帶長時間過載，并且日常維護(hù)不到位。

6）物料分配不均，傳送帶出現(xiàn)偏差。

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