板材封邊機回轉線之輸送帶怎么調(diào)試

輸送帶是輸送系統(tǒng)的關鍵設備，其安全穩(wěn)定的運行直接影響生產(chǎn)運行。傳送帶偏轉是傳送帶zui常見的故障，及時而準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保證。存在多種現(xiàn)象和產(chǎn)生偏差的原因，因此應根據(jù)不同的現(xiàn)象和產(chǎn)生偏差的原因采用不同的調(diào)整方法，以有效地解決問題。本文基于多年的現(xiàn)場實踐，從用戶的角度出發(fā)，使用機械原理來分析和解釋此類故障的原因和處理方法。

1.支撐輥組的安裝位置與傳送帶中心線之間的垂直度誤差較大，導致傳送帶偏離裝載區(qū)。當傳送帶向前移動時，惰輪會受到向前的拉力Fq。該牽引力被分解為使導向輪旋轉的分力Fz和橫向分力Fc。該水平分量導致導輪軸向移動。支架的固定輥不能軸向移動，不可避免地會在傳送帶上產(chǎn)生反作用力Fy，這會導致傳送帶向另一側移動，從而導致?lián)锨?/p>

在弄清安裝傾斜時充電輥組的作用力后，不難理解傳送帶偏移的原因，并且調(diào)整方法也很清楚。

第一種方法是在制造過程中在滾子組的兩側加工長孔，以利于調(diào)節(jié)。具體方法是皮帶的哪一側偏斜，輥組件的哪一側在皮帶前進方向上向前移動，或另一側朝著皮帶前進方向移動。背后。如圖如圖2所示，滾筒組的底部應移至左側，而滾筒組的頂部應移至右側。

第二種方法是安裝一組自動調(diào)心輥。自調(diào)心滾子組有很多類型，例如中間軸型，四連桿型，垂直滾子型等。原理是阻止或阻止?jié)L筒在水平面內(nèi)的旋轉。或產(chǎn)生一個側向推力使皮帶自動向心，以達到調(diào)節(jié)皮帶偏斜的目的，其力與支撐輥組的偏斜力相同。通常，當輸送機的總長度較短或輸送機在兩個方向上運行時，使用此方法是合理的。原因是較短的傳送帶更易于運行且不易于調(diào)節(jié)。zui好不要在長皮帶輸送機上使用此方法，因為使用自動調(diào)心滾子組會對輸送帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

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